在組件上切一個小孔是很常見的。然而，如果需要在硬質(zhì)合金等硬質(zhì)材料上鉆出大量直徑為0.1毫米至幾微米的小孔，用普通加工刀具可能不太容易做到。雖然可以做到，但是處理成本會非常高。高的?，F(xiàn)有的加工技術使用激光，使用每分鐘數(shù)萬或數(shù)十萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)小鉆頭在材料上鉆出微孔。這種方法一般只能處理直徑大于0.25毫米的小孔。在當今的工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要加工直徑小于此的孔。例如，在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)需要在板上鉆出數(shù)千個直徑約為0.1至0.3毫米的小孔。

        顯然，利用剛才提到的硼進行加工會遇到較大的困難，加工質(zhì)量不易保證，加工成本也不低。早在 20 世紀 60 年代，科學家就在實驗室中使用激光在鋼板上鉆出微小的孔。經(jīng)過近30年的改進和發(fā)展，現(xiàn)在使用激光在材料上鉆微小孔已經(jīng)很容易，而且加工質(zhì)量好。沖孔規(guī)則，無毛刺。鉆孔速度非常高，大約千分之一秒就能鉆一個孔。
激光在材料上打小孔的原理很簡單（皮革雕刻打孔機），方法也不復雜。激光具有非常好的相干性，可以使用類似于用于鉆孔的“微型鉆頭”的光學系統(tǒng)聚焦到直徑非常小（小于1微米）的亮點。其次，激光的亮度非常高，聚焦焦點處的激光能量密度（每平方厘米面積的平均能量）就會非常高。典型的激光輸出產(chǎn)生的能量可高達 109 焦耳/平方厘米，足以熔化和蒸發(fā)材料，在材料上留下一個看起來像用鉆頭鉆出的小孔。
如何用好激光“鉆頭”，激光研究人員也做了大量的研究工作。他們發(fā)現(xiàn)，通過使用每個光脈沖第二個（通常稱為高重復率激光脈沖）作為“鉆孔”，鉆孔的質(zhì)量優(yōu)于每秒使用單個光脈沖或一對光脈沖的鉆孔質(zhì)量。第二。好洞。其原理大致是這樣的：每秒用一個光脈沖或幾個脈沖鉆孔時，每個光脈沖所需的激光能量比較高，因此可以將材料加熱至熔化后才能鉆孔。然而，熔融物質(zhì)并不能完全汽化，而是加熱并汽化其附近的物質(zhì)。因此，沖孔的形狀和尺寸不規(guī)則。如果使用高重復率激光器發(fā)射的光脈沖，每個光脈沖的平均能量不是很高，但是由于光脈沖的寬度很窄，所以功率水平并不低。因此，每個激光脈沖不會在材料上形成太多熔融材料，而是主要將其汽化。由于當孔附近的材料被加熱時幾乎沒有熔化，因此不會出現(xiàn)單脈沖鉆孔中遇到的問題。沖孔的形狀和大小更加規(guī)則。

為了使打出的孔質(zhì)量高，還必須注意激光焦點位置的選擇。選擇焦點位置的原則大致如下：對于較厚的材料，激光束的焦點位置必須位于工件內(nèi)部；對于較厚的材料，激光束的焦點位置必須位于工件內(nèi)部。如果材料比較薄，則激光束的焦點位置應置于工件表面上方。這種布置將使沖孔上下尺寸大致相同，并且不會出現(xiàn)“桶形”孔。

當利用激光在材料上鉆孔時，所鉆出的孔的質(zhì)量不僅非常好，特別是在鉆大量相同的小孔時，還可以保證許多小孔的尺寸和形狀一致。 ，鉆孔速度高，生產(chǎn)效率高。 。除了電子工業(yè)生產(chǎn)中使用激光鉆微孔外，許多其他工業(yè)生產(chǎn)部門也因此使用它。比如普通香煙過濾嘴上的小孔、霧化器閥門上的小孔也是用激光處理的。噴霧罐和瓶頸上都有一個孔，用于控制壓縮物質(zhì)（如除臭劑、油或其他液體）的流動。閥門的性能由注射器上的這個小孔決定。這個小孔的直徑為10微米到40微米。使用其他機械加工方法就沒那么容易了。采用激光加工可以保證質(zhì)量，每小時可鉆40000個小孔。