一.激光鐳射雕刻的logo圖案部分不清晰。
1.解決方法:檢查成型板材厚度是否均勻，成型壓力是否太小，溫度是否過低。

機(jī)器的精度是否降低。

2.工藝控制要點(diǎn):成型板材厚度誤差應(yīng)控制在0.0。

01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230-280n/mm..因?yàn)槿D被施加到壓花輥上

一定的壓力和模具干涉條紋，如果模板的硬度不夠，沖壓過程中的內(nèi)應(yīng)力。

會(huì)使模制板變形或損壞。

2.激光鐳射雕刻加工的logo圖案比較平淡。

1.解決方法:檢查加熱溫度是否過低，成型壓力是否下降。

2.工藝控制要點(diǎn):成型壓力的設(shè)定要綜合考慮成型溫度、全息材料的種類或涂層。

材料層的軟化點(diǎn)，模壓版的情況等。如果壓力過大，成型后的板材容易損壞或全息材料被壓碎；壓力

過低，塑造的形象不清晰不完整；

成型速度可根據(jù)沖壓質(zhì)量、機(jī)器性能等綜合調(diào)整。

3.激光打標(biāo)機(jī)的logo圖案為白色。

1.解決方法:檢查成型速度是否過慢，成型溫度是否過高。

四。 激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)貼膜

1.原因:當(dāng)熱壓溫度高于降解溫度時(shí)，涂層粘度增加會(huì)造成粘板，使薄膜纏繞。

全息壓花輥周圍。

2.解決方法:降低熱壓溫度。

5.激光打標(biāo)機(jī)的logo圖案清晰模糊。

原因:熱壓裝置溫度分布不均勻或模板不均勻。

解決方法:重新調(diào)整，使其變平。